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Qu'est-ce que le flux de processus de l'installation de fabrication de LED : à partir de R&D à l'assemblage final et aux tests ? | LEDRYTHME

Juin 09, 2023


EXCELLENTE QUALITÉ - LEDRHYTHME 100% ORIGINAL


Les luminaires Ledrhythm sont des produits de marque uniques "Made in China" de la plus haute qualité sur lesquels vous pouvez compter. Chaque luminaire de notre gamme de produits est un produit Ledrhythm original. Conçu et fabriqué par nos propres ingénieurs, produit avec nos propres outils et 100% qualité approuvée.


Unique et distinctif !






TOUT D'UNE SEULE SOURCE


Grâce aux étapes de processus suivantes, les usines de fabrication de LED peuvent produire des produits d'éclairage LED de haute qualité et à haut rendement pour répondre à la demande du marché et contribuer à la conservation de l'énergie et à la protection de l'environnement. Ce processus nécessite une conception méticuleuse, un fonctionnement précis et un contrôle qualité strict pour garantir les performances et la fiabilité des produits LED.




RECHERCHE ET DÉVELOPPEMENT


Le flux de processus de l'usine de fabrication de LED commence par les efforts de R&ingénieurs D. Ils sont responsables de la recherche et du développement de nouveaux produits LED, de la conception de prototypes à la vérification des fonctions et des performances.


Nos ingénieurs utilisent des systèmes de CAO avancés pour concevoir de nouveaux luminaires, ainsi que pour optimiser et modifier les produits actuels en fonction des besoins individuels des clients. Dans le processus, notre expertise dans le domaine de l'éclairage depuis plus de 15 ans et la coopération avec des experts en matériaux expérimentés.

Grâce aux programmes de simulation thermique, nous sommes en mesure d'obtenir une gestion thermique parfaite pour chaque luminaire. Production d'échantillons grâce à R en interne&Département D, via l'impression 3D et tous les départements de fabrication.


R&Les ingénieurs de D travaillent en étroite collaboration avec l'équipe pour assurer l'innovation, la fiabilité et la fabricabilité des produits LED afin d'améliorer l'efficacité et la qualité en utilisant une technologie de pointe et des outils logiciels.




R&D LABORATOIRES

Le R&Le laboratoire D est la base de la créativité et de l'innovation de R&ingénieurs D. Nos luminaires ainsi que les composants et les matériaux sont testés dans notre propre centre de laboratoire où ils effectuent le criblage des matières premières, la conception de circuits, l'optimisation des performances optiques et la recherche de gestion thermique pour les composants LED, y compris le testeur de sphère d'intégration, le photomètre distribué, le générateur de surtension de foudre, le chaud et machine à impact à froid, machine d'essai IP et autres instruments de précision. Des chambres étanches à la poussière et à l'eau sont incluses pour vérifier l'indice de protection IP du luminaire, y compris les tests d'étanchéité sous l'eau. Des mesures calorimétriques pour vérifier la température ambiante maximale admissible, des tests à basse température dans des chambres climatiques et des tests de vieillissement des matériaux, en particulier pour les luminaires antidéflagrants, complètent le programme de test pour les luminaires ledrhythm. Grâce à des expériences et des tests, R&Les ingénieurs D peuvent vérifier les concepts de conception et les solutions techniques, et fournir des conseils et une assistance pour les processus de fabrication ultérieurs.



SERVICE OUTILLAGE ET FABRICATION MECANIQUE

Le département de fabrication de machines d'outillage est responsable de la conception et de la fabrication d'outillages spéciaux et d'équipements mécaniques pour le processus de fabrication de LED. Selon les exigences de R&Ingénieurs D, ils conçoivent et fabriquent les équipements d'automatisation nécessaires sur la chaîne de production, notamment les équipements de croissance, les équipements de découpe de wafers, les équipements d'emballage, etc. Le haut rendement et la stabilité de ces appareils sont cruciaux pour assurer l'efficacité de la production et la qualité des produits.


L'emboutissage, le découpage, le pliage et le soudage de pièces métalliques sont effectués sur la plupart des centres d'usinage et robots de soudage modernes. Il en résulte des boîtiers, des réflecteurs et des accessoires de montage en tôle d'acier, en aluminium et en acier inoxydable de différentes formes, tailles et spécifications.


Les outils nécessaires au poinçonnage, au découpage et au pliage sont produits et entretenus dans l'outillage interne. Cela nous donne de la flexibilité et de l'indépendance, nous permettant de répondre rapidement et avec souplesse aux besoins de nos clients.




PRESSES DE MOULAGE POLYESTER ET INSTALLATIONS DE MOUSSE

Tous nos boîtiers de luminaires et réflecteurs en polyester renforcé de fibres de verre sont fabriqués sur des machines de moulage internes. S'appuyant sur des décennies d'expertise, nous comprenons l'interaction optimale entre la température, la pression, le temps de pressage et les matériaux pour produire des boîtiers de luminaires très durables.

Les machines de moulage de polyester et les équipements de moussage sont utilisés dans  Usines de fabrication de LED pour encapsuler et protéger les puces LED. La machine de moulage de polyester encapsule la puce LED dans une colle polyester transparente en injectant de la résine de polyester dans le moule, qui offre une protection mécanique et une résistance à l'humidité. L'équipement moussant est utilisé pour injecter des matériaux moussants spéciaux dans le boîtier de la lampe à LED afin d'assurer la gestion thermique et les fonctions d'étanchéité.

Après un stockage approprié, ces boîtiers, ainsi que la plupart des boîtiers en aluminium moulé sous pression, sont fournis avec des joints en mousse de polyuréthane ou en silicone dans un système de distribution entièrement automatique. Les réglages individuels de distribution et de moussage fournissent un joint parfaitement adapté à chaque coque et couvercle.



REVÊTEMENT EN POUDRE ET REVÊTEMENT HUMIDE

Au cours du processus de fabrication des LED, un revêtement en poudre et un revêtement humide sont utilisés pour protéger et décorer le boîtier des luminaires à LED. Les revêtements en poudre sont généralement appliqués par la technologie de revêtement en poudre électrostatique pour former une couche protectrice uniforme, offrant une résistance à l'usure, à la corrosion et aux intempéries. La peinture humide est appliquée sur la surface du luminaire par pulvérisation, roulement ou trempage, offrant une large gamme d'options de couleurs et d'effets spéciaux.

Tous nos boîtiers métalliques et moulés sous pression ainsi que les réflecteurs et autres pièces métalliques sont revêtus de poudre dans notre installation de revêtement en poudre entièrement automatique la plus moderne, économe en énergie et respectueuse de l'environnement. Chaque couleur RAL ou DB est possible selon les préférences du client.

Pour les revêtements en poudre en petits lots, en particulier dans les couleurs spéciales, l'usine fournit également une salle manuelle.

La coque en polyester à l'extérieur est soumise à des charges élevées dues aux rayons UV et aux intempéries. Au fil du temps, cela peut entraîner une corrosion de la surface du boîtier, avec des conséquences inesthétiques. Nous fournissons donc un éclairage extérieur en polyester avec un revêtement de protection UV (sur demande), qui est appliqué dans une cabine de peinture humide séparée.


MONTAGE FINAL ET ESSAIS

Lors de la dernière étape du processus de fabrication des LED, les puces et les composants LED sont installés dans le luminaire via un processus d'assemblage délicat. Les assembleurs assemblent des composants tels que des puces, des dissipateurs thermiques, des circuits imprimés, des lentilles et des abat-jour en fonction du flux de processus. Une fois l'assemblage terminé, chaque lampe sera soumise à des tests et à une inspection de qualité stricts, y compris des tests de luminosité, de performances électriques, de température et d'étanchéité, etc., pour garantir que le produit répond aux normes et aux exigences du client.




Grâce au processus ci-dessus de R&D, fabrication et test, l'usine de fabrication de LED peut fournir des produits d'éclairage LED de haute qualité et à haut rendement pour répondre à la demande du marché et contribuer à la conservation de l'énergie et à la protection de l'environnement.



Informations de base
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