1LEDRHYTHM は、LED 照明ソリューションおよび LED 照明製品の分野におけるベンチマーク企業です。
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1LEDRHYTHM は、LED 照明ソリューションおよび LED 照明製品の分野におけるベンチマーク企業です。
優れた品質 - 100% オリジナル LEDRHYTHM
Ledrhythm 照明器具は、信頼できる最高品質基準の「中国製」のユニークなブランド製品です。当社の製品群の照明器具はすべて LEDrhythm のオリジナル製品です。当社独自のエンジニアによって設計および設計され、独自のツールを使用して生産され、100% 品質が認められています。
ユニークで特徴的！
すべてを単一のソースから
LED 製造工場は以下のプロセスステップを通じて、市場の需要に応え、省エネと環境保護に貢献する高品質、高効率の LED 照明製品を生産できます。このプロセスでは、LED 製品の性能と信頼性を確保するために、綿密な設計、正確な操作、厳格な品質管理が必要です。
研究開発
LED製造工場のプロセスフローはRの取り組みから始まります&Dエンジニア。新しいLED製品の研究開発を担当し、試作品の設計から機能・性能の検証までを行っています。
当社のエンジニアは、高度な CAD システムを使用して新しい照明器具を設計するだけでなく、個々の顧客のニーズに応じて現在の製品を最適化および変更します。その過程では、照明分野における 15 年以上にわたる当社の専門知識と、経験豊富な材料専門家との協力が活かされています。
熱シミュレーション プログラムにより、各照明器具の完璧な熱管理を実現できます。社内Rによるサンプル製作&D 部門、3D プリンティングおよびすべての製造部門を経由します。
R&D エンジニアはチームと緊密に連携し、高度なテクノロジーとソフトウェア ツールを利用して LED 製品の革新性、信頼性、製造可能性を確保し、効率と品質を向上させます。
R&Dラボラトリーズ
R&D LaboratoryはRの創造と革新の拠点です&Dエンジニア。当社の照明器具およびコンポーネントと材料は、当社独自のラボセンターでテストされ、そこで原材料のスクリーニング、回路設計、光学性能の最適化、および積分球テスター、分布光度計、雷サージ発生器、ホットサージ発生器、サージサージ発生器などの LED コンポーネントの熱管理研究が行われます。コールドインパクトマシン、IP試験機、その他の精密機器。防塵・防水チャンバーが付属しており、水中気密試験など照明器具のIP等級を確認できます。最大許容周囲温度をチェックするための熱量測定、人工気候室での低温テスト、特に防爆照明器具の材料劣化テストにより、LEDリズム照明器具のテストプログラムが完成します。実験やテストを通じて、R&D エンジニアは、設計コンセプトと技術的ソリューションを検証し、その後の製造プロセスの指導とサポートを提供できます。
金型および機械製造部門
金型機械製造部門は、LED 製造プロセス用の特殊な金型や機械装置の設計と製造を担当します。 Rの要件によると&D エンジニアは、成長装置、ウェーハ切断装置、パッケージング装置など、生産ラインに必要な自動化装置を設計および製造します。これらの装置の高効率と安定性は、生産効率と製品品質を確保するために非常に重要です。
金属部品のスタンピング、切断、曲げ、溶接は、ほとんどの最新のマシニング センターや溶接ロボットで実行されます。その結果、さまざまな形状、サイズ、仕様の鋼板、アルミニウム、ステンレス鋼で作られたハウジング、リフレクター、取り付けアクセサリが得られます。
打ち抜き、切断、曲げに必要な工具は社内の工具工場で生産、メンテナンスされています。これにより、当社は柔軟性と独立性を備え、お客様のニーズに迅速かつ柔軟に対応できるようになります。
ポリエステル成形機および発泡プラント
当社のガラス繊維強化ポリエステル製の照明器具のハウジングとリフレクターはすべて社内の成形機で製造されています。当社は数十年にわたる専門知識を活用して、温度、圧力、プレス時間、材料の間の最適な相互作用を理解し、耐久性の高い照明器具ハウジングを製造します。
ポリエステルの成形機や発泡装置は、 LED チップをカプセル化して保護する LED 製造工場。ポリエステル成形機は、ポリエステル樹脂を金型に注入することにより、透明なポリエステル接着剤で LED チップをカプセル化し、機械的保護と耐湿性を提供します。発泡装置を使用して、LED ランプハウジングに特殊な発泡材料を注入し、熱管理と防水機能を提供します。
適切に保管した後、これらのエンクロージャは、ほとんどのダイカストアルミニウムエンクロージャと同様に、全自動ディスペンスシステムで発泡ポリウレタンまたはシリコンガスケットとともに供給されます。個別の分配と発泡設定により、各シェルと蓋に完璧にフィットするガスケットが提供されます。
粉体塗装とウェット塗装
LED の製造プロセスでは、LED 照明器具のハウジングを保護し、装飾するために粉体塗装とウェット コーティングが使用されます。粉体塗装は通常、静電粉体塗装技術によって塗布され、均一な保護層を形成し、耐摩耗性、耐腐食性、耐候性を提供します。ウェットペイントは、スプレー、ローリング、または浸漬によって照明器具の表面に塗布され、幅広い色のオプションと特殊効果が得られます。
当社のすべての金属およびダイキャスト ハウジング、リフレクターおよびその他の金属部品は、エネルギー効率が高く環境に優しい最新の全自動粉体塗装プラントで粉体塗装されています。お客様の好みに応じて、RAL または DB の各色が可能です。
少量の粉体塗装、特に特殊色の粉体塗装の場合、工場には手動室も用意されています。
屋外エリアのポリエステルシェルは、紫外線や天候の影響により高い負荷にさらされます。時間が経つと、ハウジングの表面が腐食し、見苦しい結果を招く可能性があります。したがって、当社では、UV 保護コーティング (ご要望に応じて) を施したポリエステル製の屋外照明を提供しており、これは別の湿式塗装ブースで塗布されます。
最終組み立てとテスト
LED 製造プロセスの最終段階では、LED チップとコンポーネントが、繊細な組み立てプロセスを経て照明器具に取り付けられます。組立業者は、プロセスフローに従って、チップ、ヒートシンク、回路基板、レンズ、ランプシェードなどのコンポーネントを組み立てます。組み立てが完了した後、各ランプは明るさ、電気的性能、温度、防水性能などのテストを含む厳格なテストと品質検査を受け、製品が規格と顧客の要件を満たしていることを確認します。
以上のRのプロセスを経て、&D、製造、テストを行うLED製造工場は、市場の需要に応え、省エネと環境保護に貢献する高品質で高効率のLED照明製品を提供できます。
LEDRHYTHM は、R を統合するテクノロジー主導の照明プロデューサーです。&D、製造、販売、メンテナンスを行い、顧客に専門的な照明ソリューション サービスを提供します。
