NIEUWS
VR

Wat is processtroom van LED-productiefaciliteit: van R&D tot eindmontage en testen? | LEDRITME

juni 09, 2023


UITSTEKENDE KWALITEIT - 100% ORIGINELE LEDRHYTHM


Ledrhythm armaturen zijn unieke merkproducten "Made in China" van de hoogste kwaliteitsstandaard waarop u kunt vertrouwen. Elk armatuur uit ons assortiment is een origineel Ledrhythm product. Ontworpen en ontwikkeld door onze eigen ingenieurs, geproduceerd met eigen gereedschap en 100% kwaliteit goedgekeurd.


Uniek en onderscheidend!






ALLES UIT ÉÉN BRON


Door de volgende processtappen kunnen LED-productiefabrieken hoogwaardige, zeer efficiënte LED-verlichtingsproducten produceren om aan de marktvraag te voldoen en bij te dragen aan energiebesparing en milieubescherming. Dit proces vereist een nauwgezet ontwerp, nauwkeurige werking en strikte kwaliteitscontrole om de prestaties en betrouwbaarheid van LED-producten te garanderen.




ONDERZOEK EN ONTWIKKELING


De processtroom van de LED-fabriek begint met de inspanningen van R&D ingenieurs. Ze zijn verantwoordelijk voor het onderzoeken en ontwikkelen van nieuwe LED-producten, van het ontwerpen van prototypes tot het verifiëren van functies en prestaties.


Onze ingenieurs gebruiken geavanceerde CAD-systemen om nieuwe armaturen te ontwerpen en huidige producten te optimaliseren en aan te passen aan de individuele behoeften van de klant. Daarbij onze expertise op het gebied van verlichting van meer dan 15 jaar en de samenwerking met ervaren materiaalexperts.

Met thermische simulatieprogramma's zijn we in staat om voor elke armatuur een perfect thermisch beheer te realiseren. Proefproductie door in-house R&D-afdeling, via 3D-printen en alle productieafdelingen.


R&D-ingenieurs werken nauw samen met het team om de innovatie, betrouwbaarheid en produceerbaarheid van LED-producten te waarborgen om de efficiëntie en kwaliteit te verbeteren door gebruik te maken van geavanceerde technologie en softwaretools.




R&D LABORATORIA

De R&D laboratorium is de basis van creativiteit en innovatie van R&D ingenieurs. Onze armaturen, componenten en materialen worden getest in ons eigen laboratoriumcentrum, waar ze screening van grondstoffen, circuitontwerp, optimalisatie van optische prestaties en thermisch beheeronderzoek voor LED-componenten uitvoeren, waaronder Integrating Sphere Tester, Distributed Photometer, Lightning Surge Generator, Hot and koude impactmachine, IP-testmachine en andere precisie-instrumenten. Stof- en waterdichte kamers zijn inbegrepen voor het controleren van de IP-classificatie van de armatuur, inclusief testen op dichtheid onder water. Calorimetrische metingen voor het controleren van de maximaal toelaatbare omgevingstemperatuur, lagetemperatuurtesten in klimaatkamers en materiaalverouderingstesten, speciaal voor explosieveilige armaturen, vervolledigen het testprogramma voor ledrhythm-armaturen. Door middel van experimenten en tests heeft R&D-ingenieurs kunnen ontwerpconcepten en technische oplossingen verifiëren en begeleiding en ondersteuning bieden voor daaropvolgende productieprocessen.



AFDELING GEREEDSCHAP EN MECHANISCHE PRODUCTIE

De afdeling Tooling Machinery Manufacturing is verantwoordelijk voor het ontwerpen en vervaardigen van speciaal gereedschap en mechanische apparatuur voor het LED-productieproces. Volgens de eisen van R&D ingenieurs, zij ontwerpen en produceren de automatiseringsapparatuur die nodig is op de productielijn, inclusief groeiapparatuur, apparatuur voor het snijden van wafels, verpakkingsapparatuur, enz. De hoge efficiëntie en stabiliteit van deze apparaten zijn cruciaal om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te waarborgen.


Het stansen, snijden, buigen en lassen van metalen onderdelen wordt uitgevoerd op de meeste moderne bewerkingscentra en lasrobots. Dit resulteert in behuizingen, reflectoren en montagetoebehoren van plaatstaal, aluminium en roestvrij staal in verschillende vormen, maten en specificaties.


De gereedschappen die nodig zijn voor het ponsen, snijden en buigen worden geproduceerd en onderhouden in de eigen gereedschapmakerij. Dit geeft ons flexibiliteit en onafhankelijkheid, waardoor we snel en flexibel kunnen inspelen op de wensen van onze klanten.




POLYESTER VORMPERSEN EN SCHUIMPLANTEN

Al onze armatuurbehuizingen en reflectoren in glasvezelversterkt polyester worden geproduceerd op eigen gietmachines. Op basis van tientallen jaren expertise begrijpen we de optimale interactie tussen temperatuur, druk, perstijd en materialen om zeer duurzame armatuurbehuizingen te produceren.

Polyestervormmachines en schuimapparatuur worden gebruikt in  LED-fabrieken om LED-chips in te kapselen en te beschermen. De polyestervormmachine kapselt de LED-chip in een transparante polyesterlijm in door polyesterhars in de mal te injecteren, wat zorgt voor mechanische bescherming en vochtbestendigheid. Schuimapparatuur wordt gebruikt om speciale schuimmaterialen in de LED-lampbehuizing te injecteren om thermisch beheer en waterdichte functies te bieden.

Na de juiste opslag worden deze behuizingen, evenals de meeste gegoten aluminium behuizingen, geleverd met schuimpolyurethaan of siliconen pakkingen in een volautomatisch doseersysteem. Individuele doseer- en schuiminstellingen zorgen voor een perfect passende pakking voor elke schaal en elk deksel.



POEDERCOATING EN NATCOATING

Tijdens het LED-productieproces worden poedercoating en natte coating gebruikt om de behuizing van LED-armaturen te beschermen en te versieren. Poedercoatings worden meestal aangebracht door middel van elektrostatische poedercoatingtechnologie om een ​​uniforme beschermende laag te vormen, die slijtvastheid, corrosiebestendigheid en weersbestendigheid biedt. Natte verf wordt door spuiten, rollen of dompelen op het oppervlak van de armatuur aangebracht, wat een breed scala aan kleuropties en speciale effecten oplevert.

Al onze metalen en gegoten behuizingen, reflectoren en andere metalen onderdelen worden gepoedercoat in onze modernste, energiezuinige en milieuvriendelijke volautomatische poedercoatinginstallatie. Elke RAL- of DB-kleur is mogelijk naar wens van de klant.

Voor poederlakken in kleine series, met name in speciale kleuren, voorziet de fabriek ook in een manuele ruimte.

De polyester schaal in de buitenruimte wordt door UV-straling en weersinvloeden zwaar belast. Dit kan na verloop van tijd leiden tot corrosie van het behuizingsoppervlak, met lelijke gevolgen. Daarom leveren wij polyester buitenverlichting met een UV-beschermende coating (op aanvraag), die in een aparte natlakcabine wordt aangebracht.


DEFINITIEVE MONTAGE EN TESTS

In de laatste fase van het LED-productieproces worden LED-chips en -componenten via een delicaat montageproces in de armatuur geïnstalleerd. Assemblers assembleren componenten zoals chips, koellichamen, printplaten, lenzen en lampenkappen volgens de processtroom. Nadat de montage is voltooid, ondergaat elke lamp strenge tests en kwaliteitsinspecties, waaronder tests op helderheid, elektrische prestaties, temperatuur en waterdichtheid, enz., om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de normen en eisen van de klant.




Door het bovenstaande proces van R&D, productie en testen, kan de LED-productiefabriek hoogwaardige en zeer efficiënte LED-verlichtingsproducten leveren om aan de marktvraag te voldoen en bij te dragen aan energiebesparing en milieubescherming.



Basis informatie
  • Opgericht in het jaar
    --
  • Soort bedrijf
    --
  • Land / regio
    --
  • Hoofdindustrie
    --
  • hoofd producten
    --
  • Enterprise Juridische persoon
    --
  • Totaal werknemers
    --
  • Jaarlijkse uitvoerwaarde
    --
  • Exportmarkt
    --
  • Medewerkte klanten
    --
Chat with Us

Stuur uw aanvraag

Kies een andere taal
English
Português
日本語
italiano
français
Español
Deutsch
العربية
Nederlands
русский
Huidige taal:Nederlands